气力输送系统
第一种，按照输送管道内气体压力与外界大气压力的相对大小来划分的，可分为如下几种：
* 正压气力输送
压力特征：输送管道内的气体压力高于外界大气压力。通常会使用空气压缩机等设备将压缩空气或其他气体压入管道，形成正压环境来推动物料在管道内流动。
输送方向：物料在正压作用下，从压力较高的起点向压力相对较低的终点输送，一般是从供料设备向卸料设备方向移动。
应用场景：常用于从一个集中的供料点向多个不同的卸料点进行物料输送的情况，如在大型工厂中，将原料从仓库输送到各个生产车间的加工设备处。
* 负压气力输送
压力特征：输送管道内的气体压力低于外界大气压力，即处于真空状态或部分真空状态。一般依靠真空泵等设备抽取管道内的空气，使管道内形成负压。
输送方向：由于管道内压力低于外界，外界空气会带着物料被吸入管道，并向压力更低的方向，即真空泵所在位置或真空度更高的区域流动，通常是从多个分散的物料收集点向一个集中的卸料点输送。
应用场景：适用于需要从多个不同地点收集物料并集中输送的场合，如在车间内对不同工位产生的粉尘、碎屑等废料进行收集并输送至废料处理区。
第二种，按照料气比划分也主要有两类气力输送方法：
* 稀相输送 （罗茨风机稀相输送、真空上料系统、工厂各种除灰工况应用等）
* 密相输送 （正压密相输送系统、较近距离负压密相输送系统、各种罐式粉料运输车等）
稀相输送系统通过高速、低压以及低的物料与空气比例，使物料悬浮在空气中。
比如真空上料机，也称为负压输送，是使用负压发生装置（比如水环真空泵，罗茨真空泵，气动真空发生器）产生负压通过管道“吸入”散装物料的过程。在这种情况下，负压发生装置位于过程的终点。一个好处是真空源和被输送的材料之间没有接触，没有污染。此外，产品不会接触空气压缩过程中产生的热量。但是，这种方法可以输送物料的距离和输送量是有限的，毕竟完全真空也只有一个完整大气压。但距离较近时，依然可以实现负压密相输送。
密相输送引入一股压缩气体脉冲，推动一段料栓状的物料在管道中移动，其特点是低速、高压以及高的物料与空气比例。
常见的密相输送一般都是正压密相输送，管道内压力在5bar到20bar之间，根据不同的物料，不同的应用工况，物料可以在不同的输送状态下进行输送。常见的状态是连续输送状态，在这种状态下物料以料栓流的形式移动。
PS粉体物料的特性非常重要
虽然气动输送非常适合运输散装材料，但并非所有材料都一样。
了解您要输送的特定材料的要求将有助于您保证产品质量和工艺效率。