正压密相输送是一种将固体颗粒物料通过压缩空气输送的技术。在正压密相输送系统中，通过压缩空气将物料从一个地点输送到另一个地点，整个过程中物料处于密相状态，即物料颗粒之间的间隙被填满，形成了一种类似于流体的状态。
正压密相输送系统通常由输送管道、气动传送器、阀门、振动器等组成。在输送过程中，压缩空气从气动传送器中进入输送管道，将物料推动到目标位置。为了保证输送的稳定性和可靠性，正压密相输送系统需要根据物料的性质、输送距离、输送流量等因素进行合理的设计和参数选择。
正压密相输送系统具有输送距离远、输送流量大、占地面积小、无污染、易于自动化控制等优点，广泛应用于化工、冶金、建材、粮食等行业的物料输送和加工过程中。
正压密相输送的耗气量与以下因素有关：
输送距离：输送距离越远，需要的压缩空气量就越大；
输送流量：输送流量越大，需要的压缩空气量也越大；
输送介质：不同的输送介质对气体的阻力不同，需要的压缩空气量也不同；
输送管道：管道的直径、长度、弯头数量和角度、粗糙度等因素都会影响气体的阻力，从而影响耗气量；
输送压力：输送压力越高，需要的压缩空气量也越大；
设备状态：输送系统中的各种设备的状态，例如气动传送器、阀门、振动器等的使用情况和工作效率，也会影响耗气量。
因此，在设计和运行正压密相输送系统时，需要综合考虑以上因素，合理选择设备和参数，以达到节能减排的目的。